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    鋼筋套筒冷擠壓鋼筋套筒連接的兩道最重要工序
    作者:衡水亞博鋼筋連接設備有限公司 來源:本站 發表時間:2018-8-12 瀏覽:次  

    鋼筋套筒@冷擠壓鋼筋套筒連接的兩道最重要工序

    擠壓工序及順序
    鋼筋套筒擠壓連接分為二道工序。
    第一道工序是先在地面上把每根待連接的鋼筋一端按要求與套管的一半壓好。
    第二道工序是壓好一半接頭的鋼筋插到已待接的鋼筋端部,然后用擠壓鉗壓好,這樣就完成了整個鋼筋套筒接頭的擠壓工作。
    擠壓接頭必須從鋼筋套筒的中部按標記向端部順序擠壓。
    鋼筋半接頭連接工藝
    即上述第一道工藝,其具體步驟如下:
    ⑴裝好高壓油管和鋼筋配用限位器、套管壓模,并且在壓模內也涂上潤滑油;
    ⑵按手控上開關,使套管對正壓模內孔,再按手控Off開關;
    ⑶插入鋼筋頂到限位器上扶正;
    ⑷按手控上開關,進行擠壓;
    ⑸當聽到液壓油發出溢流聲,再按手控下開關,退回柱塞,取下壓模;
    ⑹取出半套管接頭,結束半接頭擠壓作業。
    鋼筋套筒接連鋼筋擠壓工藝
    即上述第二道工序,其具體步驟如下:
    ⑴將半套管插入結構待連接的鋼筋上,使擠壓機就位;
    ⑵放置 與鋼筋配用的壓模和墊塊;
    ⑶按下手控上開關,進行擠壓,當聽到液壓油發出溢流聲,按下手控下開關;
    ⑷退回柱塞及導向板,裝上墊塊;
    ⑸按下手控上開關,進行擠壓;
    ⑹按下手控上開關,退回柱塞再加墊塊;@建筑界一哥/頭條號
    ⑺按手控上開關,進行擠壓,再按手控下開關退回柱塞;
    ⑻取下墊塊、壓模、卸下擠壓機,鋼筋連接完畢。

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